詳解軟化水處理器
1、工作原理
此設備主要是防止水硬度的危害，將鈣、鎂等離子軟化成鈉離子，如下所是：
NaR+Ca2+(Mg2+,Fe3+)——→Ca2+(Mg2+,Fe3+)R+Na+
它是采用離子交換原理，去除水中的鈣、鎂等結垢離子，當含有硬度離子的原水通過交換器內樹脂層時，水中的鈣鎂離子便與樹脂吸附的鈉離子發(fā)生置換，樹脂吸附了鈣、鎂離子而鈉離子進入水中，這樣從交換器內流出的水就是去掉了硬度離子的軟化水。隨著交換過程的不斷進行，樹脂逐漸被鈣、鎂離子飽和，樹脂的交換能力下降，直至失去軟化交換能力，此時必須對樹脂進行再生如用再生劑（飽和食鹽水NaCl）中大量的鈉離子將樹脂吸附的鈣、鎂離子置換出來，樹脂重新吸附了鈉離子，恢復了軟化交換的能力。
2、應用范圍
軟化器廣泛應用于水處理過程中，主要用于水處理中降低硬度，徹底杜絕濃水側結垢而導致堵塞膜。一般進水條件硬度小于700 mg/L，出水硬度可達到3mg/L以下。
3、性能特點
設備造價低廉，運行費用低，管理簡便。
濾料經過再生，可多次使用，濾料壽命長。
軟化效果好，占地面積小。
4、軟化器的結構
本裝置由簡體、布水器、控制器、鹽閥、鹽箱、富萊閥、出水收集和管路閥門等組成。
5、使用說明
軟化器是防止水硬度的危害，一般1~3天由自動閥控制（手動或自動）加藥，反洗再生一次，具體有水質情況而定。在離子交換樹脂的工業(yè)產品中，往往含有少量的有機低聚物及一些無機雜質，在使用初期會逐漸溶解釋放，影響出水水質，因此新樹脂在使用前應進行適當處理，除區(qū)這些雜質，比較簡單的方法是對樹脂進行正反沖洗。
6、軟水器的清洗
1）反洗
樹脂失效后，在進行再生之前先用水自下面上的進行反洗，反洗的目的有兩個，一是通過反洗，使運行中壓緊的樹脂層松動，有利于樹脂顆粒與再生液充分接觸，二是清除運行時在樹脂表層積累的懸浮物及樹脂表面的懸浮物同時一些碎樹脂顆粒也可隨著反洗水排出，這樣，交換器的水流阻力不會越來越大。為了保證反洗時完整樹脂不被沖走，在設計軟水器時，應在樹脂層上留有一定的反洗空間，反洗強度越大要求的反洗空間就越大，通常設計選用50%的樹脂層高度作為反洗膨脹高度，它適應的反洗流速為5m/ft2(12m/h進水溫度為10攝氏度)反洗的好壞直接影響再生效果。
操作步驟：打開進水反洗閥、反排閥，對樹脂進行反洗。
歷時：10~15分鐘
2）再生
再生液在一定濃度，流量下流經失效的樹脂層，將樹脂還原再生，使其恢復原有的交換能力。
操作步驟：打開進鹽閥，對樹脂進行再生，同時打開再生水泵。
歷時：20-30分鐘
3）靜置置換
在再生液進完后，交換器膨脹空間及樹脂層中還有尚未參與再生交換的鹽液，為了充分利用這部分鹽液，靜置。
歷時：45分鐘
4）正洗
目的是清除樹脂層中殘留的再生廢液，通常以正常運行流速清洗至出水合格為止。
操作步驟：打開進水閥、下排閥，對樹脂進行正洗。
歷時：20-30分鐘
5）鹽箱補水
向鹽箱注入溶解再生所需鹽耗量的水。1立方米水溶解360kg鹽（濃度為26.4%）。為了保證鹽箱中的鹽液濃度能達到飽和，首先應保證溶解時間不小于6小時，其次是必須保持鹽液箱，鹽平面始終高于水平面。通俗的講，鹽液箱要做到見鹽不見水。
7、軟水器程控步序表
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