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技術性能：
1、本凈水器無機械運轉部分，并具備自身反沖洗裝置，不須另配反沖洗水泵，操作管理簡便，對原水濁度與水量有較好的適應性。
2、本凈水器適用于江、河、湖、塘等地表水為水源的村鎮(zhèn)、城鎮(zhèn)、農村改水及獨立的小工礦企業(yè)等給水工程的水質凈化。以及煤礦尾礦水、洗煤水、工業(yè)循環(huán)水;鍋爐除塵水的凈化。進水懸浮物含量一般不超過1000毫克/升，大不宜超過2000毫克/升。凈化后出水濁度可達1毫克/升。大不超過3毫克/升。消毒后達到國家飲用水衛(wèi)生標準。
工藝設計：
1、凈化原理
需凈化的水中都含有懸浮物、膠體和溶解物質等。較大的懸浮物能在重力作用下以自然沉淀方式去除，細小的懸浮物和膠體由于顆粒小及顆粒間存在著靜電斥力和膠體顆粒表面的水化作用，不能以自然沉淀方式去除，只能向水中投加混凝劑以破壞水中膠體顆粒的穩(wěn)定狀態(tài)，在一定水力條件下通過膠體間以及其它微粒間的相互碰撞和絮凝作用形成易于水中分離的絮狀物質，在通過濾層時，濾層對其起到截留分離作用。將絮狀物質從水中分離出去并截留于濾層之中，無煙煤和石英砂過濾具有流程簡單，技術成熟效果良好等特點，近十多年在國內被廣泛應用。
2、凈化系統(tǒng)及流程圖
BJI系列凈水器采用了“波形板反應”“集泥式異向流波型斜板沉淀”新型雙層濾料過濾等國內先進技術，是將反應、沉淀、過濾三個主要凈水工藝組合成一體的凈水裝置。本設備具有凈水時間短，效率高，凈水效果好等特點。
(一)、反應池：投加混凝劑的原水由進水管進入反應池，由于用“波形板反應”使水中的懸浮物和混凝劑充分接觸反應形成礬花。
(二)、水經加混凝劑混合后形成礬花，流到設備的沉淀池內進行沉淀，沉淀池采用“集泥式異向流型斜板沉淀”。
(三)、過濾池：經沉淀后的水流到過濾池過濾，濾池結構底部為卵石，中部為石英砂，上部為無煙煤。后清水流到清水池內消毒處理后飲用。
安裝技術要求：
1、水泵選擇：A、水泵應按凈水器型號(產水量)選配。 B、水泵楊程：水源凈水位深度+凈水器出水管水封高度+4m。
2、本設備宜安裝在室內，冰凍地區(qū)設保暖設施，設備安裝位置應選擇在離水泵較近的地方。如遠距離輸水應設三級泵站或配水池。
3、凈水器在安裝前，應先打好混凝土底梁、排水井、排泥溝，而后將凈水器就位。使其保持水平，按照設備印有的標記和安裝圖連接各部管路、閥門、儀表及各部零件。另外在安裝時請注意，各排泥管不得與下水管線密閉連接，應先經排泥溝，后入下水道。排泥管末端與溝底應有300-500mm距離以便取樣，觀察、控制排泥周期和排泥量。凈水器出水管水封高度h=3.8米-4.8米，出水管嚴禁安裝閥門。
4、各種濾料的填裝：各零部件完畢后，打開濾池人孔蓋先將礫石(四種規(guī)格)由大到小按規(guī)格層次(其粒度參表2所示)清洗后逐層填裝，并保持各層平整、均勻、每層厚度為60毫米。然后填裝粒徑為0.6-1.2毫米的石英砂濾料、厚度為400毫米，人孔填滿時封閉人孔蓋，打開濾池頂部的手孔蓋填裝粒徑為0.8-1.8毫米無煙煤濾料、厚度400毫米，兩層濾料在填裝時厚度應比設計厚度高50毫米，濾料填裝完畢封手孔，并保證沒有滲漏現象。
調試運行的步驟及操作方法
1、混凝劑的加法：
加藥設備應按安裝圖所示的加藥系統(tǒng)圖安裝，與該系統(tǒng)連接后將配制好的凝劑溶液(藥劑的選擇及濃度、配比、加藥量參照表加注在加藥箱內。運行時將一體化加藥設備調整在規(guī)定的范圍之內并使其保持穩(wěn)定在的運行狀態(tài)下。
以上設備加藥應使用計量泵或的攪拌加藥設備，以便穩(wěn)定可靠的加藥，并減輕勞動強度。
注：首先應根據原水水質檢驗報告，用不同的藥作混凝試驗，并根據貨源供應等條件確定合適的混凝劑品種及投藥量。
表內的投藥量適用于一般地區(qū)并根據PH值的大小及水溫變化隨時調整，本表藥量、品種僅供參考。可任選其一，其配比濃度隨原水濁度而異、一般濃度為5%-10%(以商品原液汁)。泵后加藥的應在進水管上射流器和管道混合器加藥(原水水泵距凈水器超過50米時應采用泵后加藥)。
2、運行步驟：
A、先打開凈水器的注水閥門，關閉進水閥門，然后開泵、打開凈水器的排氣閥，同時打開加藥系統(tǒng)的控制閥并調節(jié)到加藥量，當各排氣閥開始溢流時，調節(jié)排氣閥的開啟度，略有溢流即可，關閉注水閥，改從進水閥進水。
B、打開濾池的反沖洗排水閥，同時關閉此濾池的進水閥反沖一小時，使濾料得到充分的整理，而后第二濾池，第三濾池、第四濾池依次進行，沖洗完畢后出水管開始出清水。打開出水管取樣水籠頭，取水樣測定水質是否達到設計標準，合格后開始正式運行。
C、運行中每個濾池間隔4-6小時，沖洗一次控制反沖洗強度在15升/秒2米左右，沖洗一般歷時6-7分鐘，沖洗時應注意排水中如含有煤濾料時適當減小沖洗強度。
D、根據出水濁度，隨時調整排泥周期，沉淀室(一般四至八小時一次)宜采用超時脈沖式排泥方法，每六個月檢查一次沉淀室有無堵塞及故障，反應室排泥時應分別逐個排泥，排泥周期8小時一次，每次1-3分鐘。
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