自動加藥裝置是生產(chǎn)用于電廠的給水、爐水、循環(huán)水、廢水等處理的設備,它在使用之前安裝之后需要進行設備調(diào)試,有利于及時發(fā)現(xiàn)問題所在,下面給大家介紹一下它的調(diào)試步驟:
1、檢查水源及電源是否接通。
2、將電控箱控制鈕設至“手動”檔,逐個檢查各設備是否完好,電機轉(zhuǎn)向是否正確(檢查進料電機轉(zhuǎn)向時應將進水管上的閥門打開)。
3、用手逐個上、下?lián)軇酉潴w浮球,看是否能正常發(fā)出信號,然后檢測料斗內(nèi)的物位報警器是否能正常工作。
4、在料斗內(nèi)投入干燥的PAM固體粉末(不小于5Kg),并在進料口處放一個適宜的容器。
5、打開進水閥門,按下進料電機啟動按鈕,此時開始進料,運行一分鐘后,停止進料。
6、稱量容器內(nèi)的聚合物質(zhì)量,作好記錄。
7、重復上述5、6兩步,并且通過進料器預測所送粉末的平均重量。
8、重復上述三步,作好記錄,因進料率受到控制,而進料器的速度是已知的,因此可以描繪出進給率曲線,為以后的參考作準備。也可直接調(diào)節(jié)投粉量與進水量為一定值來制備溶液。
9、停止進料器。
10、將電控箱內(nèi)控制開關撥至“自動”檔。
11、當液位達到高位時,進料器應能自動停機,并同時停止進水,開啟計量泵(或打開貯液室放空球閥),液位達到低位時,進料器應能自動開啟進料、進水。
12、將計量泵的沖程調(diào)至合適點,此時就可進入自動運行狀態(tài)。
自動加藥裝置在安裝之后進行調(diào)試的時候嚴格遵守上述的十二個步驟,不得打亂順序更不得錯漏一步,這可是關乎這設備是否可以正常使用的事情,工作人員須得緊張起來。
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