計(jì)量泵是加藥裝置中至關(guān)重要的一部分，因此它的選擇、它的質(zhì)量如何會(huì)有這直接的關(guān)系，面對設(shè)備在使用過程中出現(xiàn)了問題，我們應(yīng)該怎樣做，下面就給大家介紹一下設(shè)備出現(xiàn)問題的處理辦法：
一、安裝、運(yùn)行之后的藥液
1、在引液階段排泄閥需要打開。注意：并不是所有的計(jì)量泵都有排泄閥。
2、化學(xué)藥品可能在液力端結(jié)晶，致使單向閥閥球和閥座不能正常工作。
3、在吸入端可能有氣體泄漏，液力端吸入側(cè)連接件可能缺少O型圈或吸入閥連接松動(dòng)。
4、底閥可能阻塞，計(jì)量的藥液不能通過。
5、沖程長度設(shè)定不合適。
二、更換隔膜步驟：
1、取下固定泵頭的4個(gè)螺絲。螺絲位置在背面。
2、在泵頭松動(dòng)之后，取下泵頭之前，調(diào)節(jié)沖程長度到0位置，可以保證電磁軸有足夠的壓力，保持其連接穩(wěn)固，這樣就可以旋下隔膜。
3、向外拉液力端使螺絲從插孔內(nèi)脫離。抓住液體端逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)。稍有些阻力，可以旋下隔膜。
4、一旦隔膜被取下，檢查安全隔膜，確保其是完好的，沒有任何損壞。安裝新的隔膜，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)背板和隔膜直到貼緊。調(diào)節(jié)背板，使漏液排出孔位于泵的底端。
5、在隔膜安裝完畢、并且背板漏液排出孔置于垂直位置之后，安裝泵頭。確保吸液閥與漏液排出孔對齊，液力端的螺絲與相應(yīng)的4個(gè)孔對齊。
6、旋轉(zhuǎn)到?jīng)_程長度的位置。這樣可以使整套部件旋轉(zhuǎn)至背板漏液排出孔與泵的底端對齊。在泵運(yùn)行過程中調(diào)整液力端和隔膜至合適的位置。
7、當(dāng)液力端連同背板位置調(diào)好之后，4個(gè)螺栓以對角方式擰緊，直到合適為止。完成這項(xiàng)工作時(shí)應(yīng)用力均勻。
三、當(dāng)采用自吸方式計(jì)量時(shí)，系統(tǒng)內(nèi)產(chǎn)生氣穴的解決方法
安裝自排氣泵頭，采用自灌式吸液。保持吸液管線盡可能短。
加藥裝置的一大部分工作都跟計(jì)量泵有關(guān)，所以我們大家在選擇的時(shí)候一定要仔細(xì)，不能只看價(jià)位，面對設(shè)備發(fā)生問題，我們事前要準(zhǔn)備好解決的方法，避免因?yàn)樘幚韱栴}而耽誤進(jìn)程。
計(jì)量泵出問題處理方法，小編就為大家介紹到這里，如果想了解更多，請持續(xù)關(guān)注我們網(wǎng)站。
