今天小編為大家介紹的是——浮油和分散油處理技術(shù)
含油廢水的產(chǎn)生條件及其危害特征;該類(lèi)廢水的來(lái)源途徑很多，一般在應(yīng)用中直接與油接觸的各類(lèi)水中通常都會(huì)含油油類(lèi)物質(zhì)，多數(shù)渠道來(lái)自石油生產(chǎn)、化工企業(yè)、鋼鐵企業(yè)、焦化行業(yè)等工業(yè)企業(yè)。
該類(lèi)污水的含油量及其特征，隨工業(yè)種類(lèi)的不同而不同。同一種工業(yè)也由于工藝設(shè)備、操作條件、生產(chǎn)流程等不同而相差較大。石油與石油化工排出的廢水含油量常介于150~1000ml/l。除含油外，還含有硫化物、酚、氰等毒性物質(zhì)。軋鋼廠(chǎng)的含油廢水，含油量介于30~1200ml/l;這種廢水除含油外，還含有大量的氧化鐵皮。機(jī)械加工工業(yè)的含油廢水，主要為乳化液，由80%~90%以上的水和10%~20%的油組成，在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中有些潤(rùn)滑油也滲入乳化液中，使乳化液的含油量大為增加，比較高可達(dá)數(shù)萬(wàn)毫升/升。此類(lèi)廢水的主要危害，主要表現(xiàn)為由于油類(lèi)會(huì)將水面覆蓋，導(dǎo)致水體與空氣隔離，使水里面的溶解氧含量降低，從而會(huì)使水中的各類(lèi)生物缺氧死亡，覆蓋在水面的油脂，還有影響水中植物的光合作用，導(dǎo)致植物生長(zhǎng)乏力，從而腐爛變質(zhì)，所以，對(duì)于含油廢水必須通過(guò)正當(dāng)有效的處理后，方能進(jìn)行排放。
浮油和分散油的單元處理技術(shù)：
1浮油和分散油的處理方法
常用的浮油和分散油的處理技術(shù)有重力分離法。常用的設(shè)備是隔油池。其主要形式有小型隔油池、平流式隔油池、斜板隔油池、。離心分離法是利用油和水的密度差通過(guò)離心作用將其分離。設(shè)備是旋流分離器，具有分離效率高、操作簡(jiǎn)單、占地小等優(yōu)點(diǎn)。其除油效果與氣浮工藝相比，應(yīng)用前景廣闊。
2浮油和分散油的處理工藝
1)重力隔油-氣浮-生化處理工藝。煉油污水經(jīng)隔油池、氣浮池、曝氣沉淀池和砂濾池，再用泵提升到活性炭吸附池處理。出水一部分回用，其余處理水在曝氣沉淀池外排。該組合工藝的特點(diǎn)：a.處理后水可補(bǔ)充到工業(yè)用水系統(tǒng)回用;b.作為深度處理的活性炭吸附系統(tǒng)造價(jià)較高，活性炭再生工藝復(fù)雜，運(yùn)行費(fèi)用較高。
2)隔油-二級(jí)氣浮-A/O組合工藝。該組合工藝以隔油、二級(jí)氣浮物理工藝去除污水中的浮油、分散油和一些乳化狀油。以生化處理工藝去除有機(jī)物、氨氮、酚和溶解性油。采用缺氧-二段好氧串聯(lián)方式的主體工藝，缺氧段(A段)采用生物接觸氧化法，控制適宜的硝態(tài)液回流量。碳化段(O1段)、硝化段(O2段)均采用活性污泥。該組合工藝特點(diǎn)是：a.有機(jī)物和氨氮去除效果很好;b.污水處理系統(tǒng)運(yùn)行平穩(wěn)，抗沖擊負(fù)荷性能較強(qiáng)，產(chǎn)生污泥量少。
污水處理設(shè)備聯(lián)系方式：
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