本實(shí)用新型提供了污泥擠壓成型機(jī)，包括驅(qū)動(dòng)裝置，及內(nèi)部具有用于盛放污泥的污泥倉(cāng)且底部設(shè)有多個(gè)與污泥倉(cāng)連通的成型出料口的殼體;污泥擠壓成型機(jī)還包括設(shè)于污泥倉(cāng)內(nèi)的可受驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)變形以使污泥受擠壓并從成型出料口中成型出料的擠壓裝置。本實(shí)用新型提供的污泥擠壓成型機(jī)的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，同時(shí)其成型步驟簡(jiǎn)單，只需要通過外力使擠壓裝置變形即可實(shí)現(xiàn)污泥的成型，如此，一方面能夠降低該污泥擠壓成型機(jī)的制造成本，另一方面能夠降低使用該污泥擠壓成型機(jī)來成型污泥的成型工藝成本。
權(quán)利要求書
1.污泥擠壓成型機(jī)，包括驅(qū)動(dòng)裝置，及內(nèi)部具有用于盛放污泥的污泥倉(cāng)且底部設(shè)有多個(gè)與所述污泥倉(cāng)連通的成型出料口的殼體，其特征在于，所述污泥擠壓成型機(jī)還包括設(shè)于所述污泥倉(cāng)內(nèi)的可受所述驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)變形以使所述污泥受擠壓并從所述成型出料口中成型出料的擠壓裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污泥擠壓成型機(jī)，其特征在于，所述擠壓裝置可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置于所述污泥倉(cāng)內(nèi)，所述擠壓裝置包括多個(gè)用于儲(chǔ)存污泥且容積可收縮以擠壓污泥的儲(chǔ)料格。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的污泥擠壓成型機(jī)，其特征在于，所述擠壓裝置包括可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)于所述污泥倉(cāng)內(nèi)并與所述驅(qū)動(dòng)裝置傳動(dòng)連接的轉(zhuǎn)軸及設(shè)置于所述轉(zhuǎn)軸上并沿其周向分布的若干刮板;相鄰兩所述刮板之間形成所述儲(chǔ)料格。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的污泥擠壓成型機(jī)，其特征在于，所述污泥倉(cāng)的底部橫截面呈圓弧狀，所述轉(zhuǎn)軸的軸心偏離所述污泥倉(cāng)的底部的圓弧中心處設(shè)置。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的污泥擠壓成型機(jī)，其特征在于，所述刮板沿所述轉(zhuǎn)軸外壁的切向設(shè)置。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的污泥擠壓成型機(jī)，其特征在于，所述刮板兩端分別與所述污泥倉(cāng)的兩側(cè)內(nèi)壁貼合設(shè)置。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的污泥擠壓成型機(jī)，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)裝置包括與所述轉(zhuǎn)軸連接的電機(jī)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的污泥擠壓成型機(jī)，其特征在于，所述污泥擠壓成型機(jī)還包括設(shè)于所述殼體上并與所述污泥倉(cāng)相通的用于回收砂石的砂石腔。
9.根據(jù)權(quán)利要求3-8任一項(xiàng)所述的污泥擠壓成型機(jī)，其特征在于，所述刮板為橡膠件。
10.根據(jù)權(quán)利要求1-8任一項(xiàng)所述的污泥擠壓成型機(jī)，其特征在于，所述成型出料口呈圓孔狀，且多個(gè)所述成型出料口均勻分布于所述殼體的底部。
說明書
污泥擠壓成型機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于對(duì)于脫水后的污泥處理的技術(shù)領(lǐng)域，具體是涉及一種污泥擠壓成型機(jī)。
背景技術(shù)
污泥成型機(jī)屬于污泥成型系統(tǒng)的一部分，污泥成型的過程一般都是先將脫水污泥經(jīng)污泥成型機(jī)后，再鋪設(shè)在干化帶上進(jìn)行干化，形成若干條狀或塊狀的污泥。目前，國(guó)內(nèi)使用較多的污泥擠壓成型機(jī)主要有沖壓式擠壓成型機(jī)及雙軸螺旋擠壓成型機(jī)，如雙軸螺旋擠壓成型機(jī)的擠壓?jiǎn)卧ㄆ叫性O(shè)置的兩個(gè)軸桿，兩個(gè)軸桿的端部分別設(shè)有擠壓輪，然后通過驅(qū)動(dòng)兩個(gè)擠壓輪相對(duì)上下作用以擠壓污泥。但它們的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，成型步驟繁瑣，造價(jià)高，且長(zhǎng)時(shí)間工作還易堵塞，需要人工處理。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種污泥擠壓成型機(jī)，旨在解決現(xiàn)有的污泥擠壓成型機(jī)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，成型步驟繁瑣，造價(jià)高等問題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：提供了一種污泥擠壓成型機(jī)，包括驅(qū)動(dòng)裝置，及內(nèi)部具有用于盛放污泥的污泥倉(cāng)且底部設(shè)有多個(gè)與所述污泥倉(cāng)連通的成型出料口的殼體;所述污泥擠壓成型機(jī)還包括設(shè)于所述污泥倉(cāng)內(nèi)的可受所述驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)變形以使所述污泥受擠壓并從所述成型出料口中成型出料的擠壓裝置。
優(yōu)選地，所述擠壓裝置可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置于所述污泥倉(cāng)內(nèi)，所述擠壓裝置包括多個(gè)用于儲(chǔ)存污泥且容積可收縮以擠壓污泥的儲(chǔ)料格。
優(yōu)選地，所述擠壓裝置包括可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)于所述污泥倉(cāng)內(nèi)并與所述驅(qū)動(dòng)裝置傳動(dòng)連接的轉(zhuǎn)軸及設(shè)置于所述轉(zhuǎn)軸上并沿其周向分布的若干刮板;相鄰兩所述刮板之間形成所述儲(chǔ)料格。
優(yōu)選地，所述污泥倉(cāng)的底部橫截面呈圓弧狀，所述轉(zhuǎn)軸的軸心偏離所述污泥倉(cāng)的底部的圓弧中心處設(shè)置。
優(yōu)選地，所述刮板沿所述轉(zhuǎn)軸外壁的切向設(shè)置。
進(jìn)一步地，所述刮板兩端分別與所述污泥倉(cāng)的兩側(cè)內(nèi)壁貼合設(shè)置。
進(jìn)一步地，所述驅(qū)動(dòng)裝置包括與所述轉(zhuǎn)軸連接的電機(jī)。
進(jìn)一步地，所述污泥擠壓成型機(jī)還包括設(shè)于所述殼體上并與所述污泥倉(cāng)相通的用于回收砂石的砂石腔。
優(yōu)選地，所述刮板為橡膠件。
優(yōu)選地，所述成型出料口呈圓孔狀，多個(gè)所述成型出料口均勻分布于所述殼體的底部。
本實(shí)用新型提供的污泥擠壓成型機(jī)的有益效果在于：與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供的污泥擠壓成型機(jī)通過在污泥倉(cāng)內(nèi)設(shè)置擠壓裝置，同時(shí)將該擠壓裝置設(shè)置成可變形的，從而可以通過驅(qū)動(dòng)擠壓裝置變形而將污泥擠壓至成型出料口處，并從成型出料口中成型出料。由此可見，本實(shí)用新型的污泥擠壓成型機(jī)的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，同時(shí)其成型步驟簡(jiǎn)單，只需要通過外力使擠壓裝置變形即可實(shí)現(xiàn)污泥的成型，如此，一方面能夠降低該污泥擠壓成型機(jī)的制造成本，另一方面能夠降低使用該污泥擠壓成型機(jī)來成型污泥的成型工藝成本。
